摘要：機電一體化技術是面向應用的跨學科的技術，它是機械技術、微電子技術、信息技術和控制技術等有機融合、相互滲透的結果。
關鍵詞：機電一體化;信息技術;發展與應用機電一體化是集機械、電子、光學、控制、直線電機在機牀上開始使用，主軸上大量採用統和信息處理系統。
計算機、信息等多學科的交叉綜合，它的發展和內裝式主軸電機。 柔性化方向。未來機電一體化產品，控進步依賴並促進相關技術的發展和進步。 高精度化。數控機牀的定位精度已由制和執行系統有足夠的冗餘度，有較強的柔一機電一體化概要般的0.01～0.02mm提高到0.008左右;亞性，能較好地應付突發事件，被設計成自律分機電一體化是指在機構的主功能、動力功.05a配系統。在這系統中，微米級機牀達到000rm左右;納米級機牀各子系統是相互獨立工能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術，達到0.～0.01um;最小分辨率爲lnm 作的，子系統爲總系統，同時具有本身的自律將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構(.的數控系統和機牀已問世。性可根據不同環境條件做出不同反應。其特成的系統的總稱。數控中兩軸以上插補技術大大提高，納米點是子系統可產生本身的信息並附加所給信機電一體化發展至今也已成爲一門有着級插補使兩軸聯動出的圓弧都可以達到lu的息，在總的前提下，具有行動是可以改變的。
自身體系的新型學科，隨着科學技術的不但發圓度，插補前多程序預讀，大大提高了插補質這樣，既明顯地增加了系統的能力(柔性)，又不展，還將被賦予新的內容。但其基本特徵可概括量，並可進行自動拐角處理等。 因某一子系統的故障而影響整個系統。
爲：機電一體化是從系統的觀點出發，綜合運用。複合加工，新結構機牀大量出現。如53.3智能化方向機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機軸5 面體複合加工機牀，5軸5聯動加工各類今後的機電一體化產品全息特徵越來越技術、信息技術、傳感測控技術、電力電子技術、異形零件。同時派生出各種新穎的機牀結構，包明顯。智能化水平越來越高。這主要得益於模糊接[j技術、信息變換技術以及軟件編程技術等括6軸虛擬軸機牀，串並聯絞鏈機牀等，採用特技術與信息技術(尤其是軟件及芯片技術)的發羣體技術，根據系統功能目標和優化組織目標，殊機械結構，數控的特殊運算方式，特殊編程要展。
合理配置與佈局各功能單元，在多功能、高質求。 仿生物系統化方向量、高可靠性、低能耗的意義上實現特定功能價。使用各種高效特殊功能的刀具使數今後的機電一體化裝置對信息的依賴性很值，並使整個系統最優化的系統工程技術。由此控機牀如虎添翼。如內冷轉頭由於使高壓冷大，並且往往在結構上處於靜態時不穩定，但而產生的功能系統，則成爲一個機電一體化系卻液直接冷卻轉頭切削刃和排除切屑，在轉深在動態江作)時卻是穩定的。這有點類似於活的統或機電一體化產品。孔時大大提高效率。加工剛件切削速度能達 生物：當控制系統伏腦)停止工作時，生物便死因此，涵蓋產品0Oeri，0Oeri。 ，大腦)生物就很有活機電一體化技術 和10r/an加工鋁件能達50r/an亡而當控制系統(工作時，兩個方面。只是，機電一體化技術是基於上述羣。數控機牀的開放性和聯網管理。數控力。就目前情況看，機電一體化產品雖然有仿生體技術有機融合的一種綜合技術，而不是機械機牀的開放性和聯網管理已是使用數控機牀的.物系統化方向發展的趨勢，但還有一段很漫長技術、微電子技術以及其它新技術的簡單組合、基本要求，它不僅是提高數控機牀開動率、生產的道路要走。
拼湊，這是機電一體化與機械加電氣所形成的率的必要手段，而且是企業合理化、最佳化利用3.5微型化方向機械電氣化在概念上的根本區別。機械工程技這些製造手段的方法。因此，計算機集成製造、目前，利用半導體器件製造過程中的蝕刻術由純技術發展到機械電氣化，仍屬傳統機械，網絡製造、異地診斷、虛擬製造、並行工程等等技術，在實驗室中已製造出亞微米級的機械元其主要功能依然是代替和放大的體力。但是發各種新技術都在數控機牀基礎上發展起來，這件。當這一成果用於實際產品時，就沒有必要再展列機電一體化後，其中的微電子裝置除可取必然成爲21世紀製造業發展的一個主要潮流。 區分機械部分和控制器部分了。那時，機械和電代某些機械部件的原有功能外，還能賦予許多。自動機械與自動生產線子完全可以融合機體，執行結構、傳感器、新的功能，如自動檢測、自動處理信息、自動顯在國民經濟生產和生活中廣泛使用的各種CPU等可集成在一起，體積很小，並組成一種自示記錄、自動調節與控制自動診斷與保護等。即自動機械、自動生產線及各種自動化設備，是當律元件。這種微型化是機電一體化的重要發展機電一體化產品不僅是人的手與肢體的延伸，前機電一體化技術應用的又一具體體現。
數控機牀。目前我國是全世界機牀擁期的水平。使用這些自動機和生產線的企業越有量最多的國家，但數控機牀只佔約5%。且大來越多，對維護和管理這些設備的相關人員的多數是普通數控。近些年來數控機牀爲適應加需求也越來越多。
工技術的發展，在以下幾個技術領域都有巨大3機電一體化技術的發展趨勢進步。