[摘要]
爲減少礦井升入井的物流量，在安全生產的前提下，科學、合理、系統地規劃礦井採、掘、機、運、通、物資供應等各系統、各生產環節，統籌平衡各系統、各環節的工作所需的物資，進行資源整合，利用現代信息技術，將全礦井各系統、各單位的安全生產物資形成可靈活交流的網絡，增加物資利用效率，減少礦山廢棄物的排放。
[關鍵詞]
安全技術經濟一體化、系統工程、物流規劃
1煤礦企業生產是以安全生產爲前提，以追求經濟效益爲目的，以煤礦安全生產技術爲礦山生產提供支撐和保障，在這個複雜的系統工程中，涉及大量的物流管理，煤礦生產過程中，大量的物流升入井。安全、科學、合理、系統地規劃礦井採、掘、機、運、通、物資供應等各系統、各生產環節，統籌平衡各系統、各環節的工作所需的物資，進行資源整合，利用現代信息技術，將全礦井各系統、各單位的安全生產物資形成可靈活交流的網絡，增加物資利用效率，減少升入井的物流量，既可以取得好的經濟效益，減少礦井提升、運輸、供應等相關部門的工作量，減輕工作人員的強度，又有利於礦井的安全生產。
1科學利用礦井水，減少地面水源的使用量，降低礦井排水費用。
1.1利用井下水建立井下生產用水供水系統。
隨着礦井的生產及延深，在礦井生產的上一水平，逐步形成一些閒置或只作爲風道等功用的上山及平巷，根據實際情況，合理選擇閒置巷道，在井下水量大的巷道內，合理規劃引水路線，建立沉澱淨化、井下生產供水水倉、供水管路等井下生產供水系統，爲井下生產、降塵、防滅火系統供水。
1.2利用上一水平的井底水倉、井底車場、生產系統及礦井水建立井下灌漿、注砂站。
礦井生產及水平延深過程中，上一水平的礦井生產系統利用率逐步降低、閒置、或報廢，利用上一水平井底水倉、井底車場、閒置的水平生產系統及礦井水，規劃建立井下灌漿、注砂站，增加系統利用率，減少礦井井下排水量，降低礦井排水及礦井水淨化費用，可補充地面灌漿系統不足，尤其是冬季，井下灌漿站運行，不受地面氣候的影響，不需要再增加加溫、保溫等設施。
2合理規劃，減少井下巖巷工程量，加強矸石利用與排放管理工作。
2.1優化礦井及採區設計，減少巖巷工程量。
興安煤礦是煤與瓦斯突出礦井，且隨着礦井開採深度的逐步延深，礦井絕對瓦斯涌出理也在呈逐漸增大趨勢。
這樣的煤層賦存、瓦斯地質及煤層發火特性，要求在採區巷道佈置中，要保證瓦斯治理、煤層防滅火工作及採區安全生產系統合理，並儘可能減少巷道工程量，所以興安煤礦採區巷道佈置多采用煤層羣聯合佈置採區巷道，減少採區生產系統巷道工程量；以工作面機軌道瓦斯岩石抽採巷，兼作工作面消火道、工作面機軌道集中巷，做到一巷用，在瓦斯抽採巷中施工穿層鑽孔進行抽採治理和工作面消防火工作面，減少災害治理及生產巷道工程量，降低生產成本。
2.2在設計規劃向舊區、舊巷及報廢巷道排放矸石系統，並在礦井的日常工作中編制井下矸石排放計劃，組織實施矸石井下安全排放工作。
煤礦生產是一個連續，且一線生產場所不斷更新、報廢的生產活動。這樣，一方面需要不斷掘送新的.巷道，排出矸石，爲採煤工作面提供生產場所，另一方面，原有的採區、水平巷道不斷報廢，形成大量的閒置空間，所以，在礦井生產過程中，定期由總工程組織採、掘、機運、通、安監等各系統人員，根據礦井的生產實際、採掘接續等安全生產需要，覈定報廢巷道，根據報廢和將要報廢巷道系統內的風流、水流、機電系統、巷道支護、巷道坡度、巷道斷面、總的報廢空間容積等實際情況，制定矸石向報廢巷道排放組織計劃，並報礦辦公會審覈修定。
矸石排放作業前，要編制詳細的矸石排放安全組織措施，在措施中制定排放路線、排放順序，排放堆積位置、排放堆積高度、排放使用設備、通風方式，並根據排放矸石的各工序、各環節、使用的各設備制定有針對性的和操作性安全措施。
2.3在井下應規劃建立矸石粉碎與應用系統，利用其作爲充填採空區和採區、巷道隔絕充填材料，及巷道噴漿支護材料。
煤礦生產過程中，隨着採場的更新與報廢，及礦井的防災、治災的需要，在礦井日常安全技術工作中，需要對採空區、採區、工作面、巷道等採掘空間進行相應的注砂、採區（或工作面）隔絕充填、衝隔爆，巷道噴漿支護等工作，這些工作中，要用大量充填物和砂石材料，可以選用不燃性矸石作爲原料，根據岩石的強度分類破碎後，經篩選作爲充填物或支護用砂石料，減少矸石排放量。
3優化機電設備井下使用、維修與庫存管理。
3.1加強設備維修保養，保證設備完好，保障設備正常運轉，防止機電事故發生，確保礦井安全生產，同時可延長設備使用壽命，減少設備升入井工作量。
建立健全礦井機電裝備、材料、配件等物資的計劃、採購驗收供應管理、入井檢驗、安裝交接驗收、巡迴檢查、定期檢測檢驗、維修保養、檢修及報廢等制度，明確崗位責任制。要健全完善機電裝備管理臺帳的技術資料檔案，建立健全“三違”處罰與教育制度，確保各項制度的落實。
3.2根據礦井機電設備、材料採購、供應及維修計劃，結合井上下庫房、井下閒置巷道及庫存情況建立井上下永久庫房與井下臨時庫房體系，建立健全各項管理制度，保障機電設備及物資材料的供應，減少設備提升、運輸工作量。
在礦井的開採過程中，不斷的有工作面、採區、及水平等井下工作場所，需要報廢回撤與新場所的安裝投入，在這個過程中，大量的機電設備安撤與升入井，爲減少在這個過程中，設備材料升入井工作量，可建立井下永久與臨時機電設備、材料庫房，與井上機電庫房共同形成：井上下有人職守與無人職守、永久與臨時庫房組成完整庫房體系，根據各種設備、材料對庫房存放條件的要求、各種設備和材料的供應維修計劃，對機電設備和材料進行科學存放。
建立健全庫房體系的日常工作管理規章制度與庫房管理應急預案，利用現代信息和監控技術，由礦井信息管理系統、礦井視頻監控系統、礦井井下人員定位系統等手段對無人及有人庫房進行監控，並對井下無人庫房通過礦、區科、段隊及生產科、通風區、安監人員等職能科室帶班和值班人員，進行巡迴安全及防盜檢查機制，建立健全礦井庫房管理體系，減少機電設備和材料的升入井的運輸工作量。
結語：
煤礦安全生產是一個複雜的系統工程，在礦井生產過程中，礦井水、矸石、機電設備、支護材料等礦井生產的大宗物流，在礦井安全生產中，要優先科學統籌規劃，統一管理，即可以取得好的經濟效益，降低礦井提升、運輸、供應等相關部門的工作量，減輕工作人員的強度，減少礦井廢棄物的排放，又有利於礦井的安全生產。
參考文獻
⑴張榮立、何國緯、李 鐸，採礦工程設計手冊
⑵國家煤礦安全監察局編制《防治煤與瓦斯突出規定》讀本
⑶龍煤集團鶴崗分（子）公司生產技術文件彙編。