經濟效益是靠全體員工共同創造的，因此，質量成本管理也應靠全體員工來控制，特別應將設計部門、生產部門、銷售部門及售後服務部門成員作爲成本控制的主體。本篇論文是質量成本管理論文，筆者認爲通過加強質量成本管理才能實現企業最長遠的戰略目標。
1 航天企業的質量成本管理現狀
目前，航天企業在質量成本管理方面取得了巨大的進步和顯著的成績，但還存在一定不足。第一，質量管理體系某些環節信息流通不暢，質量成本基礎數據的記錄和彙總在某些方面還不夠細緻、全面。第二，對生產階段的質量成本很重視，而對設計階段的質量成本不夠重視。產品從最初的創意到最終交付給顧客，要經歷研發、設計、生產、調試以及售後服務等多個階段。而生產階段成本的高低，受研發和設計的制約。第三，在制定設計標準和檢驗標準時對質量成本因素考慮不足。第四，關注質量不足成本，而忽視質量過剩成本。質量過剩成本即產品質量超出顧客需求而產生的過剩成本，這部分成本極大地增加了質量成本，但往往被忽視。
2 質量成本管理的現實意義
質量成本管理是以尋求最佳質量成本爲基本出發點，對質量成本進行的預測、計劃、統計、覈算、分析、控制和考覈等一系列的組織活動，其目的是在質量、成本和效益三者之間取得最佳效果。因此，開展質量成本管理具有重要的現實意義，具體來說，主要包括以下幾方面。
2.1 有利於管理層掌握質量管理中存在的問題，進行質量決策
通過質量成本的'計算與分析，管理層能看到各項費用所佔的比例，具體瞭解產品質量管理中存在的問題及其對經濟效益的影響，進而對質量管理做出正確決策。
2.2 有利於控制和降低成本
目前，顧客對產品精密度、可靠性的要求日益提高，爲使產品滿足顧客需求而支出的質量成本也日益增多。因此，分析質量成本中4類成本的比例關係，尋求質量成本的最佳值，並對其進行控制能最大限度地降低質量成本，從而達到降低產品成本的目的。
2.3 有利於創新質量管理，提高產品質量，提高經濟效益
對質量成本進行分析與計算可預防不合格產品的產生，有助於推進質量改進，進而提高產品質量，提高企業的經濟效益；還可使工作人員瞭解產品質量，使工程技術人員增強經濟觀念，有利於提高企業的管理水平，增強質量體系的有效性。
3 質量成本管理及應用
3.1 完善信息採集系統，優化信息管理
質量體系各相關部門應及時溝通，發揮質量成本信息在各類信息中的主渠道作用，擴大質量成本信息的採集面，全面瞭解和掌握採購、生產、質量和管理等方面的控制程序及其生成數據，進一步完善質量成本信息的收集、整理和反饋利用等程序，建立質量成本的綜合信息數據庫，健全以質量管理部門爲中心的質量信息反饋管理系統，理順質量信息的流通渠道，及時收集、分析、處理和傳遞有關質量信息，供領導決策時參考。
3.2 強化關鍵環節的質量成本控制
既要重視產品形成全過程中的質量成本管理，也要強化關鍵環節的質量成本管理，以控制產品形成全過程，包括設計開發階段、生產階段和銷售服務階段。
3.3 利用數據挖掘技術，實施質量成本的數字化管理
在質量成本管理過程中，不僅要進行定性分析，也要注重定量計算和分析。要進一步完善質量成本覈算及分析體系，全面收集研發、設計、生產、調試、採購以及售後服務等方面的成本信息，建立質量成本信息綜合數據庫，利用數據挖掘技術進行統計、分析，建立質量成本控制模型，找出影響質量成本的主要因素，以指導質量成本管理。
3.4 加強培訓和全員質量成本管理
首先，對有關管理人員開展質量成本管理教育，增強其質量成本意識。教育內容應包括質量成本與產品成本的關係、質量成本與產品質量的關係、質量成本在各項費用中所佔的比例和對經濟效益的影響等方面。其次，對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行分階段的教育培訓。基於質檢部門對產品質量進行把關、財會部門對質量成本進行覈算的管理格局，致使許多人誤認爲質量成本管理僅是質檢及財會部門的職責，而實際上質量成本的形成是所有部門共同協作的結果，片面理解質量成本由質量部門來推動是極其錯誤的。正如零缺陷管理大師克勞士比所說“質量遠遠不是質量管理部門的事情”，只有各部門通力合作，纔能有效控制質量成本。