摘要:對道路橋樑工程材料檢測的重要性進行分析，並對材料質量檢測的優化策略加以闡述。
關鍵詞:道路橋樑工程;材料質量;重要性;優化策略
1道路橋樑工程材料檢測的重要性及影響
1．1工程材料檢測的重要性
在道路橋樑工程建設中，主要應用的材料爲水泥、細砂、止水材料、外加劑等，由其組合構建建築橋樑的主體框架，並且採用相應的技術工藝與設備，保障每一工序的質量水平。在此期間，施工人員、監理人員、項目經理等相關人員的技術協調以及責任部署也十分重要，所有工程建設相關人員都應清醒而深刻的意識到只有工程原材料的質量合理，才能夠爲整體工程質量打下堅實基礎。一方面，應保障原材料屬於合格產品，其質量能夠充分符合標準，可以放心的在項目運營中投入使用，保障使用週期壽命的可靠性;另一方面，應切實保障人們的生命財產安全，對於工程中出現的伸縮裂縫、基礎沉降等質量問題，應樹立整體眼光，將其扼殺在搖籃之中。
1．2材料對工程的影響
混凝土屬於道路橋樑工程中的主要材料之一，而混凝土製作中的主要原材料爲水泥，因此水泥的質量將對混凝土質量產生直接影響，並且間接的影響了整體工程的質量。水泥材料中通常會出現水化熱問題，導致混凝土結構裂縫問題的產生，質量較差的水泥在強度上難以充分符合道路橋樑工程中的需求，並且與其他材料之間的兼容性較差，使得混凝土結構在形成過程中產生大量縫隙，當其被應用到具體道路施工中時，將在環境因素的`作用下，加劇工程腐蝕情況的發生。骨料也屬於混凝土中較爲重要的部分，能夠使混凝土結構的強度和耐久性得到顯著提升，同時骨料中的化學物質、泥沙含量以及堅固性等也會對混凝土結構產生不同程度的影響。在骨料中，當粗集料吸水之後將會擴展骨料性能，使骨料的抗壓度明顯下降，導致混凝土結構在成型過程中產生較大的裂縫，縮短其使用壽命。如若在施工完畢後，沒有將骨料清理乾淨，則會導致有害物質殘留，當其超過一定年限以後會對混凝土產生極大的不良影響，導致混凝土的質量明顯降低。在混凝土澆築過程中，爲了使其性能得到有效的提升，在對其進行配比過程中，通常會按照一定的比例添加化學外加劑，主要有阻鏽劑、減水劑等。其中，阻鏽劑的加入能夠使鋼筋被鏽蝕的時間得以有效的演唱，減水劑的應用能夠控制混凝土澆築過程中在水化反應下產生的熱量，進而減少裂縫問題的產生機率。對於不同類型的化學外加劑來說，將其利用到混凝土當中都會在一定程度上改善其性能，使混凝土的耐受力提升。但是，不同種類化學外加劑中也存在着一定的衝突，這將需要在多種化學外加劑使用之前，對其兼容性進行檢查，從而保障外加劑的科學合理使用，使混凝土的性能得到有效的增強。
2材料質量檢測的優化策略
2．1對水泥的檢測
在對水泥材料的質量檢測過程中，主要檢測的內容包括生產廠家、規格、型號、強度等，並且還需要對其進行復檢，使水泥質量能夠充分符合質量標準。在對水泥質量進行檢測時，需要注意一下幾項指標。(1)對水泥細度進行檢測時，需要採用壓力值小於4000Pa的負壓篩析儀進行檢測，並且保障每檢測完一次都需要清洗設備，防治由於設備內部的水泥殘留對下次檢測結果的精確度產生影響。如若發現清理得不夠徹底，則可以採用沖洗的方式，但要注意絕對不可以使用弱酸浸泡篩網，這會對檢測結果產生很大不良影響。(2)如若水泥出廠的時間＞90d，則檢測人員需要與相關部門取得聯繫，對水泥材料進行復檢，以此來保障水泥能夠與標準相符合。如若對混凝土的半成品進行檢測時，需要保障其中氯化物的含量能夠充分符合標準。通常情況下，每次進場水泥的數量都會保持在200t以內，尤其對於相同廠家、型號、等級的水泥來說。
2．2對鋼筋材料的檢測
當鋼筋材料進場後，需要對其力學性能進行檢測，達到其他工程所達到的指標，並且在抽樣檢測時，應對各項指標都相同的鋼筋類型進行抽檢，保障檢測結果具有較強的對比性。另外，對於每次進場的鋼筋檢測中，都需要從中抽取三根以上的鋼筋進行拉伸和彎曲檢測，具體拉伸和彎曲的檢測要求。
2．3建立工程材料質量檢測系統
該系統共分爲三個子系統，即材料信息系統、質量檢測系統、網站監測系統。其中，材料信息系統能夠實現數據審覈、報告批准、委託收樣等功能;質量檢測系統負責採集數據，對材料質量進行檢驗等;網站監測系統通過攝像頭對實驗操作過程進行監督，有利於發現問題並及時上報。在建築材料質量管理系統中，各部分的實現方式不盡相同，建材信息系統的實現方式主要是在E-clipse框架的基礎上實現的，利用SWT進行界面的開發，開發工具爲Eclipse，開發報表採用iＲeport來實現。在質量檢測系統中，主要採用VC6．0的方式進行開發，通過DLL文件來讀取檢測數據。在網站監控系統中，主要通過兩個部分來實現，子系統採用ASP．Net的方式進行開發，前臺界面爲ASP，後臺通過C語言的方式實現，系統的主要共同是進行相關數據的上傳，爲用戶的監控和檢查提供便利。
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